精益生產

有些人總以為提早交貨的不良影響不如延遲交貨,實際上兩者都（dōu）會成為增（zēng）加成本的原因。因此,交（jiāo）貨期管理辦法的重點是確保供應商既不延遲交貨也不提早交（jiāo）貨。企業在實施采購成本控製（zhì）過程中,對供應商的交貨期進行跟催時要注意以（yǐ）下事項。

運輸成本在物流總成本（běn）中的（de）比重較大,是企業進行物流（liú）成本控製的重要環節。運（yùn）輸成本控製的關鍵主要是（shì）運輸方式、運輸價格、運輸時間、運輸的準確性.運輸的安全性（xìng）以及運輸批量等方麵。運輸成本控製方法策略有如下五個方麵。

材料人（rén）庫（kù）時，業務水平的高低直接影（yǐng）響到整（zhěng）個倉儲作業的效率與效益（yì）。因此,提高人庫業務的管理水（shuǐ）平（píng）十分重要。物資材料入庫流程包含以下5個步驟。

要（yào）實施MRP，則要實現零庫存，這就要求企業必須整頓好管理體製，逐漸而具體地掌握庫存情況，提高庫（kù）存管理水準，提（tí）高精確度。

采購工作涉及麵廣（guǎng），並且主（zhǔ）要是和外界（jiè）打交道。因此，企業要製定嚴格的采購製度和程序，使采購工作有章可依（yī），以防止（zhǐ）采購人（rén）員暗箱操作（zuò）。采購價格控製方法要從以下幾個（gè）方麵著手。

很多人將精益稱為（wéi）一種文化，學習精益必須要重新塑造企業精（jīng）益文化。企業精益（yì）文化和思想直接決定（dìng）精益生產管（guǎn）理實施過程的難易和實施結果。下麵我們來看看什麽是精益生產，精益生產的目的是什麽。

mrp係統能夠有機的企業的整個（gè）生產過程結合起來​，使得庫存能夠有效降低，提高效（xiào）率。企業可分三個階段來建立MRP係統（tǒng），從而循序漸進（jìn）地應用MRP管理技術。下麵著重介紹實施mrp生產管理應用的三個階段注意要點。​

生產計劃是生產活動的起點，也是實施物料需（xū）求計劃(MRP )的條件之一。為了使（shǐ）生（shēng）產計劃的功能更加明確（què），企業生產計劃（huá）管理流程需遵（zūn）循以（yǐ）下五個步驟。

運輸成本控製是根據物流計（jì）劃和控製（zhì）過（guò）程中（zhōng）發生的各種（zhǒng）耗費進行計（jì）算、調節和監督的過程。物流計劃（huá）和控製（zhì）過程中（zhōng）產生的成本消耗有哪些？下麵一起看看運輸成本的構成具體包含哪（nǎ）些。

企業生產管理如何升級?​正（zhèng）睿谘詢​16年精益生產管理經驗總結生產管理升級的指導原則和最終目標就是（shì） “兩高一低”法則，就是通過生產管（guǎn）理升級達到用最低成本產生（shēng）最高效率和最高（gāo）品（pǐn）質的目的。

精益生產作為（wéi）一種從環境到（dào）管理目標都（dōu）是全新的管理思想，在實踐中（zhōng）取得成功，並（bìng）非簡單地（dì）應用了一兩種新的管理手段，精益生產與大批量生產的區別具體有以下四（sì）個（gè）方麵（miàn）。

傳統意義上人們認為（wéi）隻有材料的（de）報廢、退貨、廢棄才（cái）是浪（làng）費。現（xiàn）在，企業生產中的浪費指一切不增值（zhí）的活動，包括時間、成本等的浪費。如何（hé）消除浪費，采用什麽措施杜絕生產浪費，有效進行生產浪費（fèi）管理​提高生（shēng）產效能（néng），對於生產製造來說（shuō）不容忽視。