【精益（yì）生產】采（cǎi）購價格控製（zhì）方法

　　采（cǎi）購工作涉及麵廣，並且主要是和外界打交道。因此，企業要製定嚴格的采購製度和程序，使采購（gòu）工作有章可依，以防止采購人員暗箱操作。采（cǎi）購價格控製方法要從以下（xià）幾個方麵著手。

　　控製采購價格方法一：建立嚴格（gé）的采購製（zhì）度

　　建立嚴格、完（wán）善的（de）采購製度，不僅能規範企業的采購活動、提高效率、杜絕部門之間扯皮（pí），還能預防采購人員的不良行為。

　　采購製度應規（guī）定物料采（cǎi）購的申請（qǐng）、授權人的批準權限、物料采購（gòu）的流程、相關部門(特別是財務部門)的責任和關係、各種材料采購的規定和方式、報（bào）價和價格審批等（děng）。例如，可在采（cǎi）購製度中規（guī）定采購物品時要向供應商詢價、列表比較、議（yì）價，然後選擇供應商，並把所選的供應商及其報價填在“請購單”上;還可規定超過一（yī）-定金額的采購須（xū）附（fù）上三個以上的（de）書麵報價等，以供財務部門]或內部審計部門稽核。

　　1.建立供（gòng）應商檔案和（hé）準入製度（dù）

　　(1)為供應商建立檔案

　　對企（qǐ）業的正式供應商要建立檔案，供應商檔案除有編號、詳（xiáng）細的聯係方式和地址外，還應有付款條款、交貨條款、交貨期限、品質評級.銀行賬號等（děng），每- 個供應商檔案經嚴格的審核（hé）後才能歸檔（dàng）。企業的采購必須在已歸檔（dàng）的供應商中進行，供（gòng）應商當案應定期或不定期地更新（xīn），並有專人管理。

　　(2)建立供應商準入（rù）製度

　　對於重點材料的供應商（shāng），必須經質檢、物料、財務（wù）等部門（mén）聯合考核後才能進入，如有可能（néng）要實地到供應商生產（chǎn）地考核。企業要製定嚴格的考核程序和指標，要對考（kǎo）核的問題進行逐一評分，隻有達到或超過評分標準者才能成為歸檔供應商。

　　2.建立價格（gé）檔案和價格評價體（tǐ）係

　　(1)建立價格檔案

　　企業采購部門要對所有采購（gòu）材料建立（lì）價格檔案，對每一（yī）批采購物品的報價， 應首（shǒu）先與歸檔的材料價格進行比較，分析價格差（chà）異的（de）產生原因（yīn）。如無特殊原因，原則上（shàng）采購（gòu）的價格不能（néng）超過檔案（àn）中（zhōng）的價格（gé）水平，否則要作（zuò）出詳細的說明。

　　(2)價格評價體係

　　對於重點材料的價格,要建立價格評價體係，由公司有關部門組成價格評價組，定期收集有關（guān）的供應（yīng）價格信（xìn）息，以分析、評價現有的價格（gé）水平，並對歸（guī）檔的價格檔案（àn）進行評價和更新。這種評議視情況可一季（jì）度或半年進行一次。

　　3.建立材料的標準采購價格（gé），根據工作業績對采（cǎi）購人員（yuán）進行獎懲針對需重點監控的材料（liào），財務部應根據（jù）市場的變化和產品標準成本定期定（dìng）出標準采購價格，促使（shǐ）采購人員積極（jí）尋找貨源，貨比三家，不斷地降低采購價格。

　　標準采購（gòu）價（jià）格也可與價格評（píng）價體係結合起來進行，並提出獎懲措施，對（duì）完成降低公司采購成本任務的采購人員進行獎勵，對於沒（méi）有完成采購成本降低任務的采購人員，分析原因，確（què）定懲罰措施。

　　控製采購價格方法（fǎ）二：降低材（cái）料采購成本

　　降低材料采購成本總共有7種方法和技巧分（fèn）別是通過（guò）付款條款（kuǎn）的選擇（zé）降低采購成本；把握價格變動的時機；以（yǐ）競爭招標的方式來（lái）牽製供應商；向製造商直接采購或結（jié）成同盟聯合訂（dìng）購；選（xuǎn）擇信譽佳的供應商並與其簽訂（dìng）長期合同；充分進（jìn）行采購市場調查和信息收集；標準化利（lì）用，篇（piān）幅較長在前麵研究專題如何降低采購成本中有為大家詳細講述，在此不（bú）過多贅述。

　　控製采購價格（gé）方法三：實行戰略成本（běn）管理

　　1.估（gū）算供應商的產品或服務（wù）成本

　　許（xǔ）多企（qǐ）業的采購管理隻是過多強調公（gōng）司內（nèi）部的努力，但要真正做到對采購（gòu）成（chéng）本的全麵控製，僅靠自己內部的努力是不夠的，還應（yīng）該對供應（yīng）商的成本（běn）狀況有所了解，隻有這樣才能在價格談（tán）判中占主動地位。

　　企業可以參觀供應商的設施,通過觀察並適當提問獲得更多有（yǒu）用的數據;甚至為了合作，明確要求（qiú）供應商（shāng）如實提供有關資料，以估算供應商的成（chéng）本。在估算供（gòng）應商成本並了解哪些材料占成本比重較大之後，企業可安排（pái）一些使自己在（zài）價格上有利的談判，並盡可能加強溝通（tōng）和聯係，即與供應商（shāng）- -起尋求降低大宗（zōng）材料成本的途徑（jìng），從而降低自己企業的材料成本（běn）。企業應與供應商建立長期的合作關係，始終爭取雙贏的局麵。

　　2.對競（jìng）爭對手進行分析

　　對競爭對手進行分析的目的是要明確己方與競爭對手相比的成本態勢如何。例如自己的優勢在哪裏?對手的優勢在哪裏?優勢和劣（liè）勢的根（gēn）源是什麽（me）?是源自於與競爭對手（shǒu）戰略上的差異，還是（shì）源自於各自所處的不同環境，或是企業內部結構（gòu）、技術、管理等一（yī）係列原因。然後從消（xiāo）除劣勢，保持優勢入手，製定在競（jìng）爭中戰勝對手的策略。通過對（duì）競爭對手的分析，企業可以找（zhǎo）到努力的方向，從而在競爭（zhēng）中（zhōng）保持先機。