【精益生（shēng）產】企業生產管理如何升級

　　企業生產（chǎn）管理如何升（shēng）級?www.17c谘詢16年精益生產管理經驗總結生產管理升級（jí）的指導原則和最終目（mù）標就是 “兩高一低”法則，就是通過生產管理升級達到用最低成本產生最高效率和最高品質的目的。

　　研（yán）發（fā）是 “頭”，研發的問題解（jiě）決之後，就要（yào）解決 “腹”的問題。產品設計研發出來之後，企業還必須保（bǎo）證產品能夠生產（chǎn）出來。生產管理的三（sān）大指標是準時交（jiāo）貨率、品質合格率和（hé）成本。生產升級主要就是解決這生產三大指標的問題。這三大指標（biāo）分解到（dào）生產中心（xīn）各個部門去（qù），就包含了（le）ＰＭＣ部、生產部、品質部、采購部、倉儲部等，有些（xiē）大（dà）型（xíng）企業分得更細，每個部門都有（yǒu）自己關心的核心數據。例如：ＰＭＣ部關（guān）注的是訂單準交率、呆滯物料（liào）資金占（zhàn）有率；生產部關注的（de）是（shì）生產計劃達成率、品質合格率、產品一次合格率；品質部（bù）關注的是來料檢驗（yàn）達成率（lǜ）、品質合格率、客戶品質投訴處理及時率、客戶品質投訴（sù）次數；采購部關注的（de）是采購準交率、來料品質合格率、退貨及時率、材（cái）料成本下降率；倉（cāng）庫關注的是賬物卡準確（què）率、發料（liào）及時率、收料及時率。這些都是核心的管理數據 （ＫＰＩ）。

　　生產管理升級的指導原則和最終目標就是 “兩高一低”法則

　　生產主（zhǔ）要有三要素（sù）：設備、勞動者和工藝。其中勞動者（zhě）是核心因素，因為（wéi）現在從事生產製造的勞動者比較缺乏，無論是勞動者的數量還是勞動者（zhě）的素（sù）質，都遠遠不能滿足中國製造（zào）業的需求現狀。這也正是導致很多企業出現 “有單不敢接，接了沒人做，做了不賺錢”局麵的主要原因（yīn）。生產設（shè）備有向（xiàng）自動化控（kòng）製的方向轉變的趨勢，工藝也越來越科學、精細。現在製造業的設備、工藝都基本趨於一致，製造業的生產邊際收益（yì）在逐（zhú）漸遞減。正如經濟（jì）學家吳敬璉（liǎn）所言，在進入信息（xī）化時代以（yǐ）後，製造業的一（yī）個趨勢是在（zài）總成本中加工製造的成本比重降低（dī），而交（jiāo）易成本的比重不斷（duàn）提高。發達國家在社會總成本中，交易成本的比（bǐ）重在一半以上，因為加（jiā）工製造的成本降（jiàng）低、效率的提高靠分工，分工越來越細、分工的（de）各（gè）個主體之間的交易活動就變（biàn）得越來越頻（pín）繁，它所需要付出的成本就越來越高（gāo）。

　　生產管理如何升級，生產管理的三大指標的提升是如何達成的，www.17c谘詢有一套成熟的做法，也（yě）經曆了三百多家企業的實（shí）戰檢驗。我們研究了一套 “高效組（zǔ）織”和 “十大心法”來控製這三項指標的達成。例如訂單如何準交，大多數中小（xiǎo）企業組織架構缺失，基本上沒有ＰＭＣ（計劃物控（kòng））部，而ＰＭＣ部是製造型企業生產運行的指（zhǐ）揮部門。很多中小企業流程缺失，沒有生產計（jì）劃管理係統（tǒng），容（róng）易造成企業生產（chǎn）管理混亂，不能準時交貨。要想（xiǎng）提高生產效率，提高訂單準時交貨率（lǜ），就要（yào）設（shè）立ＰＭＣ部，建立起生產計劃管理係統。同時，要理順其他方麵的（de）管理流程。這些管理流程不是企業內部自己（jǐ）摸索就能夠建立起來的。企業應該多借助外部專家（jiā）的力量來完善管理，提升對市場（chǎng）的（de）應變能力。