【精益生產】實施mrp生產（chǎn）管理三個階段要點（diǎn）

　　mrp係統能夠有機（jī）的企業的整個生（shēng）產過程結合（hé）起來（lái），使得庫存能夠有效降低，提高效率。企業（yè）可分三個階段來（lái）建立（lì）MRP係統，從而循序漸進地應用MRP管理技術。下麵著重介紹實（shí）施mrp生產管（guǎn）理的三個階段注意要點（diǎn）。

　　實施mrp生產管理（lǐ）數據管理階（jiē）段

　　工廠（chǎng）內的很多活動，如接單、出貨、采購、生產加工或驗收等都可以用產品（pǐn）或物料的品種、數量、金（jīn）額等單位（wèi）來描述與表達，即可用數據來表達。

　　這類可用數據表達的活動又稱為交易，每一一次活動均（jun1）視為- -項交 易。所謂數（shù）據管理，便是對各種交易的記錄、整理分析、應用、保存等工作所進行的管理。該（gāi）階段的目標是借助電腦來做好各項交易的處理工（gōng）作,讓庫（kù）存的資料準確、完整和及時。

　　實施mrp生產管理職能（néng）整合階段

　　本階段的主要目標是在各（gè）項基本職能的交易數據輸入電腦後，在不同職能間的整合上下力氣，以消除不必要的或重複的作業，強化整體、全局的管理控製，並降低交易（yì）處理所需要的人力。在本階段，針（zhēn）對軟件（jiàn）的配合，第一階段不限（xiàn）製的某些功能(如無采購單的驗（yàn）收、無（wú）製造命令的領料（liào）等（děng）)應隨著電腦化範圍的擴充(電腦化係統延（yán）伸)及管理體製的強化(作業程序標準化（huà）)而逐步（bù）嚴（yán）格規範。

　　第二（èr）階段的工作重點已經由資料麵轉移到管（guǎn）理麵，工作人員應借助各項管理規範逐（zhú）步嚴格地實施，使不同職能間的工（gōng）作更緊密地連在一-起， 同時也提升相關資料的準確性（xìng）與及時性，為下（xià）階段的工作做好準備。

　　實施mrp生產管理自動計劃階段

　　通過前麵（miàn）兩個階段（duàn）的努力，用電腦做好交易數（shù）據管理和（hé）職能整合工作後，資（zī）料的及時性強，精確度高，職能上涵蓋麵（miàn）廣，代表企業（yè）的資料（liào）管理已達到一定的標準，同時（shí）企業的管理製度也執行到一-定程度，這時即可開展第三階（jiē）段的工（gōng）作:用電（diàn）腦來自（zì）動進行通盤性的（de）計劃作（zuò）業，其中最（zuì）主要的計劃包（bāo）括以下兩（liǎng）種。

　　(1)大日程計劃，也稱為產銷排程(MPS)。

　　(2)物料需求計劃( MRP )。

　　MRP庫存控製措施

　　措施一：根據市場預測和客戶訂單，正確編製可靠（kào）的生產計劃（huá）和生產作業計劃，在計（jì）劃中規定生產的（de）品種、規格、數（shù）量和交貨日期。同時，生（shēng）產計劃（huá）必須符合公司現有的生產能（néng）力。

　　措施二（èr）：正確編製產（chǎn）品結構圖和（hé）各種物料的用料明細（xì）表。

　　措施三：正確掌握各種物料的實際庫存量

　　措施四：正確（què）規定各種物（wù）料的采購交貨日期、訂貨周期和訂購批量。

　　措施五：通過（guò）MRP邏輯運算確定各（gè）種物料的總需求量及實際需求量（liàng）。

　　措施六：向采購部門發出采購通知單或向本企業生產車間發出生產指令。