【精益生產】如何（hé）消除生產中的（de）浪費

　　傳統意義上人們（men）認為隻有材料的報廢、退貨、廢棄才是浪費。現在，企業生產中的浪費指一切不增值的活動，包括時間、成本等的（de）浪費。如何消除浪費，采用什麽措施杜（dù）絕生產浪費，有效進行生產浪費管（guǎn）理提高生（shēng）產效能，對於生產製造來說不容忽視。

　　生（shēng）產現場的浪費

　　消除浪費的出發點，就是（shì）要分（fèn）辨出哪些現象屬於浪費，哪些現象不屬於浪費,然後努力消除精益生產七大浪費的不合理現象。

　　等待的浪（làng）費：作業“動作”中“等作”的情況；設備“監視（shì）”中“閑視”的情況。

　　搬運的浪費：.對象空間的移（yí）動；時間的耗費；人力、 工具的占用。

　　不（bú）良/修理的浪費： 廢料的損失；設備、人員工時的損失； 額外的修複、挑選（xuǎn）、追加檢查（chá）；額外的檢查預防人員。

　　動作（zuò）的浪費（fèi）：對象取放、反轉、對準； 作業步（bù）行、彎腰、轉（zhuǎn）身（shēn）。

　　庫存的浪費：不（bú）必要的搬運、存放（fàng）、防護、尋找；資金占用、額外的管理費用；物品價值衰（shuāi）減、呆（dāi）料、廢料；空間場地占（zhàn）用，影（yǐng）響通（tōng）過、使用、進出料；庫存用具隨意擺放占用空間。

　　製造過（guò）多/過早的浪（làng）費：製造過多；製造過（guò）早；製造過細。

　　加工的浪費：多餘的加（jiā）工、顛倒的程序；零散（sàn）的步驟、不適、複雜。

　　杜絕生產浪費措施

　　(1)常（cháng）規控製措施。

　　①減少庫（kù）存量，排除（chú）過（guò）剩生產， 避免零件（jiàn）、半成品（pǐn）、成品存貨（huò）過（guò）多。

　　②避免庫房（fáng）、貨架過剩。

　　③避免卡車、台車、叉（chā）車、運輸線等搬運工具過剩。

　　④避免購（gòu）置不必要的機器、設備。

　　⑤避免出現多餘（yú）的文具、桌（zhuō）椅等辦公設備。

　　(2)浪費（fèi）情況公布。將浪費的情況公布出來，使員工熟知，自覺改變浪費的做法。

　　(3)遵循科學的（de）時間使用（yòng）法，提高工作效率（lǜ）。消除“拿起”“放下”“清點”“搬運”等不（bú）增值的動作（zuò）。避免因“尋找”“等待”“避免"等動作而引起的浪費。製定合理的作業標準，並嚴格執行，從而提高工作效（xiào）率。

　　(4)減少能源浪費，主要有以下五大措施。

　　①貼上節約用電指（zhǐ）南，提醒員工要節約用電

　　②控製空調合適溫度指標

　　③將光（guāng）管、風扇進行顏色管理，避免無標識而隨意開關的浪（làng）費

　　④對各（gè）種廢物（wù）垃圾（jī）實（shí）施分類處理，回收可用的垃圾

　　⑤將節約與環境（jìng）保護結（jié）合起來

　　成本控製（zhì）的內容，不（bú）是那些宏觀、抽（chōu）象的（de）事物（wù），而是在每天的工作中（zhōng），員工努力發現浪費等具體問題，並著手解決，從而改善品質，節約經費，縮短工時。企業生產中如何消除浪費，上述（shù）方（fāng）法措施希望對您有所幫（bāng）助。