成(chéng)立於2003年,企業駐場式谘詢模式開創(chuàng)者
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  • 生產中(zhōng)的產品品質能得有效的控製嗎?
    不能(néng),產品的品(pǐn)質是生(shēng)產出來的,需要工人的足夠的(de)技能與品質意識。簡單講,其一、我們要訓練工人們的操作方法,就是(shì)作業手法的一致性,即生產中每次作業保持相同的作(zuò)業步驟,相同(tóng)順序,相(xiàng)同力度,相同的(de)時間等(děng)。
  • 產品單件流下,是否就解決生產(chǎn)出現的全部問題?
    不能(néng),產品單件流動能提高生產效率,能提(tí)早發現問題,因為工人們手中隻有一件產品,當產品出(chū)現問題時,工人們就沒(méi)有了活(huó)幹(gàn),工人們自己會向現場管理者(zhě)報告,管理者也能第一時間發現(xiàn),並去處理。
  • 生產線上工人都很(hěn)努力,但效率不高
    我們現場管理(lǐ)者看(kàn)到自己的工人們一直在工(gōng)作,但是往往無視工人(rén)們積壓在身旁(páng)的待加工或已加工的產品,正是(shì)這些積壓的產品影響了效率,使我們單個產品的生產(chǎn)周期加長,且積壓的產品掩蓋了產品(pǐn)潛在的品質隱患,自然會(huì)影響我們的生產效率。解決方法就是每道工序的...
  • 怎樣使工人達到前述的要求?
    首先培訓工人們對手中的產品進行互檢、自檢(jiǎn),即知道上工序做什麽,接到上工序的產品時先不著急動(dòng)手(shǒu),應將上工序產品檢查一次;自己生產完成後也要檢驗一次(cì)才流向下一工序。其二,在每道工序設立一(yī)個紅色不良品箱子,當工人們覺得手中的產品無法斷時(shí),將產品放...
  • 如(rú)何達到設備參數一致性呢?
    首先、記錄每個產品在每台機上生產時設備運行的參數值;其二、分析得出產品品質最好時的設備參數值,並以規範標準化;其三、在生產該產(chǎn)品時必須將設備的運行(háng)參數設定標準值;其四、按照規定的時間對設備(bèi)運行中的參數(shù)驗證、檢查,發現有偏差及時調整。其五、保...
  • 供應商交貨不準(zhǔn)時,影響工廠正常生產出貨
    供應商交貨不準時不完全(quán)是供應商的原因,首先我們(men)在選擇(zé)供應商時要考慮其生產能力、生產(chǎn)周期、質量保障係統、設備、技術等方麵。
  • 公司倉庫的物料堆積太多如(rú)何解決?
    PMC根據(jù)MPS上(shàng)產品(pǐn)的投產時間、產品(pǐn)的BOM清單、倉庫(kù)庫存物料數量製定物料需(xū)求計劃,必須考(kǎo)慮材料的(de)采購周期以(yǐ)及前置時間進行適時申購,所有(yǒu)材料控製在檢驗入庫後立即上線投入(rù)生產(chǎn),以減少在庫時間。
  • 訂單經常性插急單,PMC無法有效的推行計劃?
    首先將現在的流程中出現的關鍵問題找出來,並製訂一個解決方案,這個方案中一定要注明每個人現在扮演的是什麽角色,應該(gāi)扮(bàn)演什麽樣的角色(sè);現在這樣的利弊是什麽,方案中的利弊是什麽(me);現在(zài)這(zhè)樣做的代價是什麽(me),改變後的代價又是什麽。
  • 物(wù)料超負荷積存在倉,但生(shēng)產線卻時常停(tíng)工(gōng)待料
    首先物控員可將每月、周進、出物料(liào)做個詳細的匯總,並說明有多少物料是用在合理的地方,有多少物料存放過久造成資金積壓;並說(shuō)明哪些(xiē)積壓是可以避免(miǎn)的,以數據化呈報老板看更具說服力。
  • 生產部生產,經常造成(chéng)不能準時交貨給客戶(hù)
    業務、采購、倉庫、生產、開發(技術)這幾個部門是作業部門(相當於做事的部門),而業務部主要職能是接單(對外的),它通常(cháng)會站在客戶的角度來考慮問(wèn)題,而且它對工廠內部的生產能力、材(cái)料(liào)狀(zhuàng)況等信息不清(qīng)楚;由它來指導生產勢必會(huì)造成企(qǐ)業內部生產混亂,同...
  • 為什麽打樣OK,生產大貨就生產不出來
    首先我們應該知道一個(gè)企業(yè)必須要有溝通返饋機製、合作意識、團隊意識。如(rú)果每個部門、每個人做事隻是想著本部(bù)門(mén)、個人的利益,這就會造(zào)成各部門工作脫節、溝通不順、本位(wèi)主義、最後傷害的還是企業。
  • 客戶投訴多,同樣的問題重複發生
    針對客戶的投訴進行分類,將比例(lì)較大(dà)、經常投訴的問題第一時間按以下步驟進行分析,例如客戶投訴確認、客戶投訴分析、臨時對策、預防再發生、水平展開、培訓,以及(jí)跟蹤。
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