專題研究

“目（mù）標管理” 最先是1954年由管（guǎn）理專家（jiā）彼得·德魯克（Peter·Drucker）在《管理實踐》中提出。後相繼（jì）又提出“目標（biāo）管理和自我調節（jiē）”的主張。​德魯克認為（wéi），並非有了（le）工作才（cái）有（yǒu）目標，反而是（shì），有（yǒu）了目（mù）標才可以明確每一個人的工（gōng）作。所以（yǐ）“企業的使命和每日任（rèn）務（wù），必須...

企業（yè）的競爭優勢是指企業（yè）與同行業企業的競爭中所表現出的相對於（yú）競爭對手的一種優勢，依賴於這種優勢，該企業可以獲（huò）得（dé）超過（guò）行業正常收益率的回報。企業資源與能力價值分析是進行企（qǐ）業內部分析的一個非常有效的分析工具，可以有效地揭示出企業的競（jìng）爭強勢和弱勢（shì），可...

車間很（hěn）亂，員工工作沒有幹（gàn）勁，生產效率低下，這是很多企業生產現場出現的問題，車間一眼望去非常亂。管理人員習以為常，不想對策也想不出來對策。實際這時（shí）候就需要5s現場管理對生產現場進行改善（shàn）。

阿米（mǐ）巴經營成功的關鍵在於，從交付到交易完成了跨越式的質變，國內有些企業在導入阿米巴經（jīng）營模式之後遭遇了失敗，原因有很多（duō）種，常見的一種是忽略了從交付到交易這個轉變過程，也就是說在引入阿米巴經營模式的（de）前後企業內部都沒有發（fā）生這個變化，脫離了（le）阿米巴經...

追求零缺陷是精益生產管理的目標之一，對於精益管理零缺陷不同人有不同的看法，很多人光從字麵上理解零缺陷，導致精益零缺陷目標（biāo）很難實現，對精益零缺陷的誤區大致有如下五個方麵。

單位時間核算是以單位時間的附加值作為指標，因此在日常經（jīng）營活（huó）動中，時間概念成了需要參考的依（yī）據，其中涉及的關鍵因（yīn）素就是某個部門的總時間而不是製造需（xū）要的時間。為了強化阿米巴負責人和成員對時間的重視程度，不能將實際（jì）製造（zào）需要（yào）時間以外（wài）的時間排除掉，因為...

比爾·蓋茨說過：“假如把我們最出（chū）色的20名員工取走，可以（yǐ）說微（wēi）軟將變為一（yī）家不值一提的公司。”不難看出核心員工的重要作用，因此一家公司的大把（bǎ）投資，大量培訓的時間、精（jīng）力（lì）費用都是最先投向那些（xiē）核心員工，挽留他們就相當於留住了公（gōng）司的核心競爭力。企業怎麽留...

任何製造型企業均是（shì）以生產現場作為基礎，都少不了要對（duì）現（xiàn）場進行管理，進而（ér）就有了工廠生產車間的現場管理。人是車間現（xiàn）場管理的核心，貫穿了整個生產的每一個環節。如果做好了人的（de）管理，現場管理便（biàn）做好了大部（bù）分，產品的質量才能得到有力的保證。如何做（zuò）好（hǎo）車間現場...

中國（guó）製造在高速（sù）發展之後，已經暴露出了野蠻式（shì）增（zēng）長的負麵影響，隨著國際（jì）化腳步的推進，中國企業將會遭遇越來（lái）越（yuè）嚴（yán）苛的國（guó）際相關法規的束縛，如果不從組織內部進行變革，上升通道必然受阻。尤其（qí）是能源消耗較大、環境汙染嚴重、產品質量參差不（bú）齊等情況，都從客觀上...

全麵質量管理即TQM,T指（zhǐ）的是（shì）全麵，包括全（quán）過程，全（quán）機構、全體成員（yuán）都參（cān）與到質量的持續改進過程中，運用多種手段控製質量形成的全過程，係統地保證和提高服務質量；Q指的（de）是質量，表示完全（quán）滿（mǎn）足（zú）服務明確或隱（yǐn）含的需求和期望；M指的是管理，各級管理人員要充分地協調...

企業發展（zhǎn）到一定階段，必然要遭上（shàng）升空間的阻礙，這並（bìng）非觸及了行業的天花板，而是（shì）企業自身遇到了發展瓶頸（jǐng）。企業發展存在的問題主要包括三方麵內容（róng）。

在人才是企業最核心的競爭（zhēng）力的今天，每一個企業對人才的培養變得越來越重要。培訓與（yǔ）開發一方麵讓員工的綜合技能得到提升，；另一方麵也能加強員工對企業的認同感和（hé）歸屬感。讓培訓（xùn）和開發有效合理，可依照人力人力資源培訓與開發模型進（jìn）行，其主要內容包括以下6...