【精益生產（chǎn）】5s現場管理流程

　　車（chē）間很亂，員工工作沒（méi）有幹勁，生產效率低下，這是很多企業生產現（xiàn）場出現的問題（tí），車間一眼望去非常亂。管（guǎn）理人員習以為常，不想對策也想不出來對策。實際這時候就（jiù）需要5s現場管理對生產現場進行改善（shàn）。

　　車間的雜、亂、髒影（yǐng）響著大家的工作，影響機器的（de）運轉，甚至容易（yì）造成（chéng）人員傷亡。5S管理是車間現場管理的一種有效手段。對車間人、機、料、法、信息（xī）等（děng）生（shēng）產要素開展（zhǎn）約束與管理，能夠讓車間整潔、明確、高效。5s現（xiàn）場（chǎng）管理流程具體如下。

　　5s現場管理流程----整理（lǐ）

　　1、整理的主要活動

　　（1）按照現存在的現場作業活動統計，對現場存放的物料分類，將其（qí）分為現用的物料和（hé）暫時不要用物料。

　　（2）現場作業所需要物料的設定上限需求標準，對現場物料的數量實施管理。

　　（3）把（bǎ）短時間內暫時不用的（de）物料（liào）和超（chāo）出上限標準的物料清除出生產現場。

　　2、整理的標準要求

　　（1）除了安全設施以（yǐ）外，對未來一定時間內，例如一個月內，用（yòng）不上的物料（liào）務必清理出生產現場。

　　（2）對現場（chǎng）作業所需（xū）物料必須設置上（shàng）限量，同時和配送部門協調好。例如通常情況下，現場儲放原材（cái）料最長不超過三天的。

　　（3）現場存放的各類不同的物料，必須經過整理分類後有做明確的標識，方便辨別。

　　（4）必須有定（dìng）期性的檢查監督製（zhì）度，超（chāo）出或不（bú）符合標準的情況要限時改正，並將其登記到責任人的（de）績效考（kǎo）核項。

　　5s現場管理流程----整頓

　　1、整頓的主要活動（dòng）

　　（1）對於現場必需要用的物料，設（shè）定好固定的陳列位置。

　　（2）對固定陳放中的物料種類、質量（liàng）、數（shù）量詳細標識好。

　　（3）產（chǎn）品的存放及搬運設定好（hǎo）標準，避免產品、原材料以及備件的混雜。

　　2、整頓的標準要求

　　（1）每（měi）一種物料必須有固定的存放區域和（hé）地點，還需保證現場操作取、還的方便性。

　　（2）物料的存放與加工、操作中間發（fā）生太多的轉（zhuǎn）換情況應避免。

　　（3）物料存放的位置和加工（gōng）操作地點間的距離，需根（gēn）據實際現場盡可能的（de）最小化。

　　（4）不（bú）同類物料的存放必須保證（zhèng）標識明確、醒目，避（bì）免發生混淆。

　　5s現（xiàn）場管理流程----清掃

　　1、清掃的主要（yào）活動

　　（1）對操作現場的（de）地麵、牆麵以及機器設備的表麵開展清掃和擦拭活動。

　　（2）衝洗、清除油（yóu）漬。

　　（3）檢查是（shì）什麽（me）產生或的造成油漬汙染（rǎn），源頭在哪裏，對其予以（yǐ）處理，防止油類等液體的滲漏。

　　（4）檢查（chá）對應的設備（bèi）外包裝是不是完好的，提前清除避免事故可能產生的隱患。

　　（5）檢查清掃幹不幹淨，對不幹淨的地方要進行重新清掃。

　　2、清掃的標準要求

　　（1）車間作業現場不（bú）能有灰塵、油汙、汙水。

　　（2）對必須存放在作業現場（chǎng）存放的物料，必須有對應的保護裝置，要及時檢查發現已損壞的，並及時更換（huàn）。

　　（3）清掃情況除了要自檢之外（wài），還要有上層主管的（de）定期檢查機製。

　　5s現場管理流程（chéng）----清潔

　　1、清潔的主要活（huó）動（dòng）

　　（1）對現（xiàn）場（chǎng）清掃（sǎo）的結果應得到保持，如果（guǒ）發（fā）生了汙染及時清（qīng）除。

　　（2）穿載的工作服、安（ān）全眼鏡、手套和起子（zǐ）等小型工具要（yào）保持清潔，避免因此造成工作（zuò）環境的汙染。

　　2、清（qīng）潔的標準（zhǔn）要求

　　（1）在（zài）操作現場嚴格禁止抽煙、吃帶皮或（huò）核的食物等行為。

　　（2）必（bì）須不（bú）定期檢查，及時察覺清潔維護上產生的問題，及時（shí）進行糾正。

　　（3）現場的操作（zuò）人員下班離崗的（de）個人使用過的物料，必須存放到指定的位置，有需要清洗（xǐ）的必須及時（shí）清（qīng）洗（xǐ）。

　　5s現場管（guǎn）理（lǐ）流程----素養（yǎng）

　　1、素養的主要活（huó）動

　　（1）按照各個崗位的（de）實際情況，把整理、整頓、清掃、清潔的活動及要求編製成現（xiàn）場管理手冊。

　　（2）現場操作人員必須熟（shú）讀牢記整理、整（zhěng）頓、清掃、清潔的要求和標準，每個人自我約束全麵遵守。

　　（3）對照現場管理（lǐ）手（shǒu）冊定期檢查實踐情況，把這些要求化（huà）為每（měi）個人（rén）的行（háng）為習慣（guàn），同（tóng）時發展成各自行為素養的一部分。

　　2、素（sù）養的（de）標準要求

　　（1）對整理、整頓、清掃、清潔和素養的要求，務必編寫成冊形（xíng）成書麵的（de）標準（zhǔn）和要求。

　　（2）必須定（dìng）期或不定（dìng）期地對員工遵（zūn）守情況掌握情況進行稽核，評估現場整理、整頓、清掃、清潔標（biāo）準是否成為了員工自身素養，以及轉化程度如何。

　　我們企業常會遇（yù）到各種各樣的問題，比如產品質量及服（fú）務目標總（zǒng）是（shì）達（dá）不成或上不去，和客（kè）戶約（yuē）定的交貨期總是一拖再（zài）拖，成本下來。這其中現場管理不規範（fàn）或多或少都是其中一大原（yuán）因。5s現場管理幾乎是每個生產企業實（shí）現精益生產管理必須執（zhí）行的一種標（biāo）準化管理工具，以（yǐ）上5s現場管理流程要求和標準希望對您有所幫助。