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質量是企業生存的基礎,沒有質量保證的企業將被市場淘汰;效率是企業追求利益的保證,高效生產不僅可(kě)以降低企業成本,而(ér)且可以為企業創造更多(duō)的效(xiào)益。www.17c谘詢小編整理(lǐ)了影響生產效率(lǜ)的影響生產率的常見因(yīn)素有哪些相關內容,希望能幫助到您。
一、提高生產(chǎn)品(pǐn)質
眾所(suǒ)周知“品質(zhì)是企業的生命”。有一流的品質,才會有(yǒu)廣闊的市場(chǎng)。那企業如何(hé)才能提高產品品質,將是每個企業永恒的話題(tí)。
第一關:原材料(liào)把(bǎ)關(責任部門:采購、品管)
嚴格杜絕不良品入庫,並進入生產線。采購人員需挑(tiāo)選有(yǒu)資質的供應商,確保所購買(mǎi)的物料,品質達到要求。品管人員協助采購督促供應商(shāng)提高品質。物料到(dào)貨後,品管(guǎn)需嚴加把關。合格品方可入庫。
第二關:物料的儲存(責任部門:倉儲部門)
物(wù)料的儲存在品質管理中同樣很重要(yào),因搬運、儲存不當而造成物料的不良時有發生。所有(yǒu)倉管人(rén)員一定須按(àn)照重下輕上的原則,注意輕拿輕放。還要做些“防塵、防潮、防曬、防鏽等”工作。不定期對物料進行查看。
確(què)保物料儲存的質量。
第三關:製造生產(責任部(bù)門:製造生產部門)
物料進入生產線後,首先須避免因為操作或使用不當,而造成物料作業不良。每工(gōng)段及相互工段需進行自檢、互檢及抽檢。成品(pǐn)需品管進行檢查,合格品才可以入(rù)庫、進行銷售。
第(dì)四關:產品的運輸 (責任部門:物流)
為什麽把產品的(de)運輸也放在品質管理當中?因為運(yùn)輸不當,同樣會造成產品的損壞。所以物流部門,須選擇有資質、信譽高的物流(liú)公司進行運輸。 (另外有的企業,把售後服(fú)務同樣放在品質管理的範圍當中)。其實隻要企業內部門各盡(jìn)其職(zhí)、相互監督、人人(rén)參與品質管理,相信產品的品質一定會有大幅度的提高,企業定會飛(fēi)黃騰達。
二、提高生產效率
對企業來講,致力於提高生產率,可以降(jiàng)低成(chéng)本,經受得住價格競爭(zhēng)的壓(yā)力,從而獲得更(gèng)多的市場占有率。如果(guǒ)價格不變的話,企業生產率的提高(gāo),意味著利潤的增加。隻有較高的生產率,企(qǐ)業才(cái)能真正具有競爭力,才(cái)能不被國外競爭同行所替代。國內印包企業的生產率相對較低,應該注重生產率的提升,不要(yào)把所有(yǒu)的(de)注意力和資金都投入到市場中,生產是業務的基礎。如果(guǒ)沒有較高的生產率作保障,較大的(de)市場(chǎng)占有(yǒu)率並不意味著較高的利潤,不(bú)利於企業的長遠發展(zhǎn)。生產率一般用來反映產出與生產過程中的投入(rù)之間的關係,它隻是一個相對的衡量(liàng)指標。
一般(bān)的生產率常用下麵的公式表示:
生產率=生產的產品和服務的總量/消耗的(de)資源總量。
考慮多因素的影響,必須采(cǎi)用全(quán)要素生產率(TotalFactorProductivity,即TFP模型)來計算生產率:全要素生產率(TFP):(銷售收入+庫存變化+企業和設備原值的增加值)/[(基期(qī)資(zī)產回報率)X(固定資本+流動資本)+(員工薪金和福利)] TFP模型中,所有的部分都必須用貨幣來計量,並且(qiě)要按照通貨膨脹率(lǜ)進行調整後才能得出有效的TFP值。
由於所有的生產(chǎn)率計算都有缺陷,TFP模(mó)型也(yě)有不(bú)足,在實際(jì)應用時,必須慎重。在TFP模型中,如果庫存迅速增加,TFP值要相應地增大(dà),但是可能企業正麵臨著產品積壓的難題。此時,僅僅看TFP值容易引(yǐn)起誤解。生產率對任何企業組織都具有重要(yào)意義,對以盈利為目的(de)的(de)企業來講,生產率的提高意味著資源的有效利用程度得以提升(shēng)。生產率的下降,意味(wèi)著(zhe)生產中出現了問題,運營部門可以(yǐ)通過檢查影響生產率的因素來確定生產率下降的原因,並據此進行(háng)相應地改進以提高生產率。
影響生產率的因素比較多,一(yī)般包括資本、方法、技術、質(zhì)量、員工(gōng)工作績效、企業文(wén)化。其中,資本投入影響生產率的主要原因是設備的投資以及(jí)設備的利用情況。技術因素主要是指技術的應用情況,隻有技(jì)術被充(chōng)分地應用(yòng),才能發揮技術的優勢。員工工作績效主(zhǔ)要是指員工的工作能(néng)力和工作動機。企業文化(huà)時時(shí)刻刻都在影響著組織的生產率。
影響生產率的其他因素(sù)還有(yǒu):
1.工作環境包括物料、作業規劃(huá)及設計、機器設備、照明、溫濕度、環境顏色等(děng)。
2.工藝流程的標準化(huà)程度(dù)工藝流程的標準化程(chéng)度越高,產品的質量越(yuè)高,生(shēng)產率越高。
3.質量差別造成生產率比較時的失(shī)真。
4.廢品率廢品率的高低表(biǎo)示了資源利用的有(yǒu)效性,顯然過高的廢品率意味著資源的浪費。產(chǎn)品的返工(gōng)也會影響生產率。
5.員工的流動性員工(gōng)流動頻繁(fán),不利於培養員(yuán)工對企業的忠誠度和凝聚力。新招聘的員工必須經曆一段時間才能(néng)適應企業的需要。並(bìng)且員工的(de)流(liú)動還可能造成技術、經營的情況的外泄,不利於企業的生產率的(de)保持和提高。
6.員工的激勵製度它直接影響著生產(chǎn)率高(gāo)低。
7.員工的(de)培訓員工培訓是持續提高(gāo)生產率的有效(xiào)方法。
8.設備故障在製造業中,如果設備出(chū)現故障不能及時修複,將嚴重影響生產率。
9.互聯網的應用互聯網的應用能夠降低成本,提高生(shēng)產率。
以上就是www.17c谘詢小(xiǎo)編整理的影響(xiǎng)生產效率的影響生產率的常見因素,當然涉及到具體的行業還(hái)會(huì)有許許多(duō)多的(de)因素,具體問題需要具體分析。如有生產效率提升的問題需要谘詢,可以上www.17c谘詢官網了解更多內容。
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