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一(yī)個流生產方式優點在於對傳統生產方式的根本改變,其解決了傳統生產方式問題(tí)不容易暴露的弊端,各工序隻有一個工件(jiàn)流動的生產方式讓生產觀念由維持向改(gǎi)善轉變,專(zhuān)業管理轉為(wéi)向現場為中心的管理等等,具體一個流生(shēng)產方式的優點有(yǒu)以下8點。
(1)生產提前期(Lead Time)短
生產提前期(Lead Time)指單片產品從投入到產出所有時間的(de)綜合。
如圖為傳統批量生產方式與一個流方式的Lead Time對比。從圖中可以計算出,傳統批量生產方式就如同我們去醫院的各部門體檢一樣,每過一個項目就需要排隊等候,它的Lead Time為(wéi)20分鍾。而(ér)對於一個流方式,則(zé)相當於所有體檢按窗口一條龍式擺開,連貫性進行,所以其單片(piàn)Lead Time。僅為(wéi)4分鍾,整批Lead Time也僅(jǐn)為(wéi)8分鍾。可見一個流生(shēng)產方式可以大大減少流程內相互等(děng)待(dài)的停滯時間。
千萬不要忽略這種快速生產(chǎn),事實上現在的消費市場,質(zhì)量、技術往往相差無幾,競爭的往往是速度,看誰能(néng)最快地推(tuī)出新品,最(zuì)快(kuài)對市場作出響應,搶占最初的高額利潤,而不是後來紅海的低價血拚。
(2)在製品存量少
以圖(tú)為例,實時觀察(chá)連(lián)續性生(shēng)產在線的在製品,傳統批量式生產方式生產在線的在製品為5x4=20片,而一個(gè)流生產方式(shì)生產在線的在製品為1x4=4片。可見一(yī)個流生(shēng)產方式可以大大減少生產在線的在(zài)製品數(shù)量。這對(duì)於質量追溯、產量控製都有很重要(yào)的管理作用。
(3)占用生產麵積小
一個流生產方式因為許多是將(jiāng)多個生產(chǎn)工序及檢驗工序和運輸(shū)工序合(hé)為一體,所以減少了工序間的隔離,合理地利用了生產麵積。這一(yī)生(shēng)產方式的好(hǎo)處是單單節省(shěng)下來的(de)中間庫存的麵積就是十分可(kě)觀的。
(4)易暴(bào)露(lù)問題點,解決問題徹底迅速
一個流生產方式(shì)要求一工序中斷,整條(tiáo)線(xiàn)即刻停線,這在(zài)導入初期可能會影響生產,但正因為停線問題重大,才迫(pò)使工程團隊必須迅速地想盡辦法將此重大(dà)問題根除(chú),而不是帶著問題繼續生產(chǎn),這樣往往會掩蓋(gài)異常,降低異常的處理時效及力度,長(zhǎng)期來看更得(dé)不償失。並且(qiě)正(zhèng)常生(shēng)產中不進行異常處理,由專業的生產在線的修理員或全技員進行處理,處理速度(dù)及質量會更好。
(5)容易適應市場與計劃的變更(gèng)
因為同一產品按(àn)一個流生產方式,優點在於當市場與計(jì)劃減少時,很容易、更快(kuài)速地將信息及時向前麵的流程傳遞,避免前麵的流程(chéng)生產(chǎn)過多及造成積壓;當市場與計劃增加時(shí),又(yòu)能迅(xùn)速地生產出產品(LeadTime短),避免給客戶造成斷料風險且避免(miǎn)過多(duō)緩(huǎn)衝(chōng)庫存。
(6)有利於保證產品質量
間題處理徹底迅速,可大大提高(gāo)產品的質(zhì)量,同(tóng)時因為單片流動,可避免批量(liàng)性不良,迫溯及時有效,並避免了(le)批量生產時,產品間因相互刮擦(cā)、碰撞及堆積等原因造成的不良(liáng)。
(7)不需要高性能的、大型化的設備,減少投資
設備的小型化能降(jiàng)低設備單價,節省投資,並有(yǒu)效提(tí)高設(shè)備與人同步作業的效率。同時設備小型化一(yī)定程度上可減(jiǎn)少操作者的操作(zuò)幅(fú)度,降低勞動強度和提高工作舒(shū)適度。
(8)減少管理成(chéng)本,確保(bǎo)財產安全
物料(liào)單片流動,產品在製情況一目了然,給物料的清(qīng)點及管理帶(dài)來便利。工程問(wèn)題的迅速徹底的解決,也將現場管理人員從無休止的異(yì)常處理中解放出來,有利於減少管理者工(gōng)作強度和(hé)數(shù)量。
一個流生產方式的本質是將不斷減少資源浪費作為目標,使生(shēng)產諸要素在生產過程中進行優化組合,以實現用最少(shǎo)的人、物耗、資金(jīn)、時間來達到必要(yào)工作的(de)完成。上述介紹了一個流生產方式優點的8個方麵,希望對您(nín)有所幫助。
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