【精益生產】生產進（jìn）度（dù）控製及進度落後改善

　　生（shēng）產進度控製，又稱生產作業控製，是在生（shēng）產計劃執行過程中，對有關產品生產的數量和（hé）期限的控製。其（qí）主（zhǔ）要（yào）目的是保證完成生產作業（yè）計劃所規定的產品產量和交貨期限指標。生產進度控製是生產控製的基本方麵（miàn），狹義的產控製就是指生產進度控製。

　　一、生產進度控製方法

　　生產進度控製對現場的順利生產具有非常重要的作用，具體可以通過（guò）以下方法。

　　1.現場觀察法

　　在現場觀察作（zuò）業（yè）狀況，核對進度的方法。這特別適合個別訂（dìng）貨型(多種（zhǒng）小量) 的生產，生產進度落後是許多企業生產作業管理的通病。因此，準確掌握進度情況（kuàng）也就（jiù）成了生產現場（chǎng）巡視的主要內容之. -。企業管理人員如果想通過現場巡視去發現生產落後的（de）問題，就要對生產進度非常了解，對生產工序非常熟悉，對現場（chǎng）管（guǎn）理 人員的具（jù）體有如下要求。

　　①要熟知產品及產品零部件

　　現場管理人員應當- - 看到生產線上的半成品或零（líng）部件就（jiù）知道是哪一個（gè）訂單的產品， 或者是哪- - 個型號的（de）產品。否則，就無法判斷各車間、班組是（shì）否按計劃在進（jìn）行生產。

　　②要了解產品的生產工藝

　　了解產品的生產（chǎn）工藝，可以更好地在巡視過程中（zhōng）發現問題。例如（rú）:有（yǒu）無下（xià）道（dào）工序急著要的零（líng）部件，上道工序（xù）已經生產出來（lái）卻遲遲未見交出等現象。了解生產工藝，可以對各工序的生產（chǎn）平衡狀況進行評價，進而（ér）發現問題以便解決。

　　③要從產品一（yī）上線就進行巡視

　　每一款產品剛（gāng）上生產線或剛進行（háng）開料時，要及時進行跟蹤巡視，便於準確跟蹤進度。因為從開料時（shí）進行跟（gēn）進，零部件少，便於認識產品，若（ruò）中途才去巡視，生產（chǎn）已經在各工序全麵鋪開，在製品及零部件（jiàn）較（jiào）多，很難辨認。

　　2.使用（yòng）生產進度管理箱

　　管理人員為（wéi）了掌（zhǎng）握整體的生產進度，可以（yǐ）考慮使用生產進度管理箱，如圖4-12所示。具體實施時，可以設計一個有60個小格的敞口箱子，每-一個小格（gé）代表一個日期。每行的左邊三格放生（shēng）產（chǎn）指令單，右邊三格放領（lǐng）料單。比如，某月1日（rì）的指令單放在左邊1所指的格子裏，則領料單放在（zài）右邊1所指的格子裏。這（zhè）樣放置之後，抬頭一看，如果有過期沒有處（chù）理的，就說明（míng）進度落（luò）後了，要采取相關措（cuò）施。

　　二、生產進度落後改善措施

　　生產進度是生（shēng）產工作中經（jīng）常遇到（dào）的問題，一旦（dàn）發生產進度落後的。要（yào）及時進行改善，確保生（shēng）產工作順利進行。

　　1.生產進度落（luò）後分（fèn）析

　　通過生產進度管理箱，現場主管人員可以了解生產（chǎn）進度是否落（luò）後。如果進度落後，應對落後原因進行分析。落（luò）後原因從待料、訂單更改、效率低、人力不足、設備（bèi）故障等方麵（miàn）去分析。

　　2.事前防範

　　事前防範是（shì）指合理安排工作日程。在（zài）安排工（gōng）作（zuò）日程時（shí），要充分考慮以下因素。

　　事前防（fáng）範要考慮的因素

　　3.事中改進措施

　　針對生（shēng）產進度（dù）落後分析原因，製定相應的解決措（cuò）施，具體如圖。

　　事中改進措施

　　4.縮短作業更換時間

　　精益生產的（de）理（lǐ）想狀態是（shì）工件在各（gè）工序間一件- -件生產、一件一一件往 下道（dào）工（gōng）序傳遞，直至總裝配線，即單件生產單件運送。這在裝配線以及加工工序是比較（jiào）容易實（shí）現的，但在鑄造、鍛造、衝壓等工序，就不得不以批量進行（háng）。為（wéi）了實現全部生產過程的同步化，就需（xū）要根據這些工序的特點，使批量盡（jìn）量縮小，但這樣- -來，作業更換就會變得很（hěn）頻繁。因此，在這些工序中，作業更換時間的縮短就成了改善生產進度落後的關鍵因素。

　　作業更（gèng）換時間由三部（bù）分組成。內（nèi）部時間、調整時間、外部時間。

　　作業更換時間的組成

　　作業（yè）更換時間的縮短，可以主要依靠（kào）改善作業方法、改善工夾（jiá）具、提高作業人（rén）員的作業（yè）更換速度以及（jí）開發小型、簡（jiǎn）易設備等方法。

　　作業更（gèng）換時間的縮短所帶來的生產批量的縮小，不僅可以使工序間的在製品儲存（cún）量減（jiǎn）少，使生產周期（qī）縮短，而且對降低資（zī）金占用率，節省保管空（kōng）間，降低成本，減少次（cì）品都有（yǒu）很大的作用。