如何提高流水（shuǐ）線作業產能？

　　作業瓶頸主要是由生產作業中的瓶頸工序引起的。在整個生產過程中，由於工序中的設備生產能力並不完全一致，工序中生產能力最低的就是（shì）瓶頸工序，它決定了整（zhěng）個工藝的生產能力。如何提高流水線作業產能？下麵舉例說明解決作業瓶（píng）頸工序、提（tí）高作業產能的常用方（fāng）法。

　　提高作業產能方法1.分（fèn）擔轉移

　　將耗時長的工序進行分擔轉（zhuǎn）移（yí），如下圖所示。

　　在（zài）沒有平衡改善前，工序（xù）1是整個作業過程的瓶頸（jǐng）工序，製約著（zhe）整個生產過程，可以將（jiāng）工序1的一部分轉移到工序2中。這（zhè）樣（yàng），整個作業的瓶頸工序變成了工序5,但相對於原來的工序1來說，瓶（píng）頸口相應地變寬了。

　　提高作業產能方法2.作業改善壓縮

　　按（àn）照作業流程改善的方法（fǎ），對生產線（xiàn）進行改造。例如，增加工裝模具、變更設計或添（tiān）加作業人員（yuán）。這樣（yàng），改善的結果使（shǐ）得整道瓶頸（jǐng）工序壓（yā）縮降低（dī），整個作業時間也隨之相應地（dì）縮短，生產效益隨（suí）之提升，如圖所示。

　　提（tí）高作業產能方法3.增（zēng）加人員和縮短循環時間

　　有時（shí）產生瓶頸（jǐng）的原因是工作（zuò）量太大，操作人員不足。此時，可以（yǐ）直接增加操作人員，由多人分攤（tān）原來的工作（zuò）量（liàng），以直接消除原有的瓶頸。如下圖（tú）所示，向工序2處增加了（le）一名操（cāo）作人員，增（zēng）加了平衡率，瓶頸降低（dī）為工序5。對（duì）工序5也可作類似地改善。

　　提高作業產能方法4.作業分解刪（shān）除

　　若作（zuò）業過程中某道工序的工作時間特別短，可以（yǐ）將這道工序分解後，重新分配到其他工序中，以提高生產線（xiàn）的平衡率。如圖下圖所示，將工（gōng）序4分解，重新分配到工序1、2、3中完成。

　　提高作業產能方法5.作業工序重（chóng）排

　　將其（qí）他工序的一部分作業分別分配到作業時間較少（shǎo）的工序中，從而提高整體平衡率。如下圖（tú）所示，將作業時間較長的工序1和4的部（bù）分作業分別分配到作業時間較短的工序3中。

　　提高作業產能方法（fǎ）6.作業改善（shàn）後合並工序

　　當用前麵幾種方法改善工（gōng）序流程後，重新思考新的工序之間是否還存在著可合並的空間，然後將可（kě）以合並的工（gōng）序盡最（zuì）大可能合並和簡化，如圖下圖所示。這樣，整條生產線的瓶頸相（xiàng）應地也越來越少，使得平衡率和（hé）生（shēng）產效率得（dé）到有效、持續（xù）的提升。

　　通過對瓶頸工（gōng）序的分析（xī），拆分作業動作，盡（jìn）可能（néng）地將瓶頸工序（xù）的動作分配到其他工（gōng）序，由前（qián）後道工序幫助完成，從而達到提（tí）高產能的目的，解決流水（shuǐ）線作業（yè）產能低（dī）的問題。如何提高流水線作業產能，上述六種常用方法（fǎ）希望對您有所幫助。