企業如何提高產品質量？

企業生存與發展的根本（běn）來（lái）源於產品（pǐn）或服務的品質，產品品質（zhì）也決定了企業的（de）切身利益。企業如何提高產品質量是每（měi）一（yī）企業都重視的一個問題，針對該（gāi）問題接下來看看我們需要做（zuò）些什麽。

要提高產品的質量（liàng），應該從整個生產流程出發，從相關的環節著手，把握好每一個環節，不能（néng）夠存（cún）留任何一個空擋。其次，每（měi）一個產品的生產都有其一定的產品要求，要想（xiǎng）達到其質量要求，必須按照其技術要求進行（háng）生產、包裝、銷售。

以500強（qiáng）企業（yè）為例，如果企業計劃生產高質量標（biāo）準化產品，那他就要按照精益生（shēng）產的技術要求落實。精益生產（chǎn）是一種以客戶需求為拉動，以消除浪費和不斷改善為核心，讓企業以最少的投入成本實現運作效益顯著改（gǎi）善的一種全新的生產管理模式。

精益生產的特點強調的是以科學合理的製造體係來組織資源輸出產品或服務，以滿足（zú）客（kè）戶對時間和價值（zhí）的要求，為客戶帶來增值的生產活動，縮短（duǎn）生產周（zhōu）期，從而顯著提高企業適應市場萬變（biàn）的（de）能力。精（jīng）益生產谘詢輔導企業就是（shì）控製浪費、降低成本的最有效的一種生產管理方式（shì）。

采用（yòng）精益生產提高企業產品質量優勢分析

1.人力資源利用優勢

通過用戶的有效拉動，將典型的“成（chéng）批與排隊”的生（shēng）產係統轉（zhuǎn）化為連續流動，可以使整個係統中的勞動生產率（lǜ）大大（dà）提高（gāo），生產（chǎn）時間會大大的縮短。

2.全過程的高質量，一次做對

質量（liàng）是製造出來的，而不是檢驗出來的。檢驗隻是一種事後補救，不但成本高（gāo）而（ér）且無法保證不出差錯。所以（yǐ），應將品質內建於設計、流程和製造當中去（qù），建立一個不會出錯的品質保證係統，一次做對。精益生（shēng）產企業要求做到低庫存、無間斷流程。

3.產（chǎn）品的質量更高

產品的（de）品種（zhǒng）也更符合市場需求，同時生產過程中的廢品和工傷事故都會下降。資料表明，精益生產管理方式下（xià），產品質量（liàng）可提高3倍，廢品及工傷事故會下降5O％以上。

實施精益生產要有一個長期發（fā）展戰略規劃。因為精（jīng）益（yì）生產不可能一蹴而（ér）就。日本豐田（tián）汽車實行精益生產也是經過了長期的艱苦探索。從提出了準（zhǔn）時製的理念到成為一種先進的生（shēng）產模式，豐田人經過20多年的努力，一步一步地達（dá）到精益生產的模式。利用精（jīng）益生產管（guǎn）改（gǎi）善時，不要急功近利（lì），要有長遠打算。企業如何（hé）提高產品質量，精益生產管（guǎn）理思想方法工具為當前普（pǔ）遍很多企業所采用。