【精益生產】標準化作業的意義

　　標準化作業（yè）指的是在企業生產運營中基於作業係統調查分析的（de）基礎上，將當前的作業方法操作程序和動作分解後，依據科學技術、規章製度和實踐經驗（yàn）形成的（de）規程、規定、規則、標準、要領等。具（jù）體來說標準化作業的意義包含以下四個方麵。

　　(1)降低成本

　　標準是通過實踐總（zǒng）結、是現場人員（yuán）多年經驗（yàn）智慧的結晶，意味著這（zhè）些（xiē）標準是相對好的、容易安全的作業方法。有效執行這些標準可以提高企業（yè）生（shēng）產效率、減少生（shēng）產損耗、浪費，產品設計中的標準化實施能夠直接降（jiàng）低生（shēng）產成本，而有效執行作業標準則相（xiàng）當於間接性的降低了企業生產（chǎn）成本。

　　(2)減少變動

　　標準化的實施與推進能夠有效（xiào）規範員工的工作（zuò）方法來減少結果（guǒ）上的變化。因為（wéi）減少降低（dī）變化帶來的風險是現場管（guǎn）理的（de）重要目的。

　　例如工廠車間員（yuán）工根據作業指導書來進行操作，這也就是一（yī）種標（biāo）準化。有（yǒu）的（de）工廠在一些方麵常常沒有編製作業指導書，僅僅（jǐn）依靠老（lǎo）員工幫帶新員工來指導操作。雖然這麽（me）做省了事，但一旦員工發生變動，便會給企業帶來很大損失。而實行了標準化作業，就不容易存在（zài）這個問（wèn）題。

　　(3)提供便利與兼容

　　企（qǐ）業生產是（shì）根據客戶提出（chū）商品的規格（gé）需求（qiú），根據客戶提供（gòng）的商品數據來供應商品（pǐn）。標（biāo）準這時候就能滿（mǎn）足便利（lì）和兼容性。因為有了標準，企業（yè）的生產（chǎn）才可以大批量按照標（biāo）準生產，進（jìn）而降低生產成本，提高生產效率。

　　(4)積累技術與（yǔ）明確責任

　　企業的員工在實踐中積累了一些（xiē）方法和經驗（yàn），采用標準化可（kě）以使這些方法和經驗成為規範，形成標準與別人共享，不會使它隨著員工的離去而流失。企業采取針對性對策的關鍵在（zài）於明確責任，標準化的實施推進則可以讓企業確認責任的問題（tí）變得更簡單。

　　總的來說標準（zhǔn）化作業的意義在於以安全、質量效益為目標，對作業過程進行改善，進而形成一種優化作業程序，逐步達到安全（quán）、準確、高效、省（shěng）力（lì）的作業效果。