【精益生產】企（qǐ）業沒（méi）有時（shí）間做tpm怎麽辦

　　生產製（zhì）造型企業隻（zhī）要（yào）有（yǒu）運行過TPM體（tǐ）係，有培訓了（le）解過TPM,運用（yòng）TPM開展生產改善活動。在運行過程中都會體（tǐ）會到（dào）TPM的重要性。然而價值流常會出現實際的問題，比如（rú）生產安（ān）排比較滿，經（jīng）常很難留出時間進行TPM,所以（yǐ）TPM的計劃不得不一再推遲。那麽，企業（yè）沒有時間做tpm怎麽辦（bàn）呢。在此情況（kuàng）下，精益生產管理TPM改善（shàn）依然''有機可循''。

　　一、態度決定一切

　　態度決定一切（qiē）TPM是精益生產的（de）一部（bù）分，正如豐田生產方式創始人大野耐（nài）一所說，“實施拉（lā）動需要領導者的勇氣（qì）、智慧和（hé）決心”，這句話同樣（yàng）適用於推行TPM。我國有句古話，叫做“磨刀不誤砍柴功”，所（suǒ）以首先解決的是態度（dù）問題。如何提高企業解決問題的（de）能力中就提到了這一點，態（tài）度是做好任何事情的基礎，TPM實施也是如（rú）此。

　　二（èr）、學會利用數據分析

　　考慮業（yè）務變化的周期性在大（dà）多數的公司裏，業務是有明顯的周期性變化的，所以（yǐ）要學會利（lì）用（yòng）數（shù）據分析和發現這種周期性變化，然後利用這種周（zhōu）期變化將維護設備的時間安（ān）排在合理的時間段內。例如，從公司價值流加工（gōng）設備（bèi）的負荷情況分析，看有沒有（yǒu）周期性的變化，可以根據（jù）這樣的變化來排定不同設備（bèi）的TPM計劃。

　　三（sān）、善於技術改進或（huò）設備調整

　　考慮設備的可替（tì）代性對於某（mǒu）些設備（bèi），常常因為專用性太強，沒有可替代設備，很（hěn）難停（tíng）機進行TPM。例（lì）如，有的企業生產的（de）自動化（huà）程度為四級的設備，最開始會因為專用性的原因，無法按計劃實施TPM活動。但是，經過技術改進和設備調整，另外一台（tái）相似（sì）的設備可以生產這台設備所生產的產品，最後問題迎（yíng）刃而解。

　　TPM管理（lǐ）即全員生產維修，其核心就（jiù）在於需要全員參與進行生產維修。通（tōng）過TPM管理活動達到設備性能效率最優狀態。企業沒有時間做tpm怎麽辦呢，不妨參考上述（shù）方法。雖然有（yǒu）的時候生產安排滿，沒有時（shí）間（jiān）來進行TPM，而從上述三種方法看出此種情況（kuàng）下依然有探索實施（shī）TPM管（guǎn）理的空間。